在主開關(guān)電源設(shè)計審查

首先從開關(guān)電源的設(shè)計及生產(chǎn)技術(shù)工藝研究開始通過描述吧，先說說印制板的設(shè)計。開關(guān)電源廠家利用現(xiàn)代電力電子技術(shù)，控制開關(guān)管開通和關(guān)斷的時間比率，維持穩(wěn)定輸出電壓的一種電源，開關(guān)電源一般由脈沖寬度調(diào)制控制IC和MOSFET構(gòu)成。24V開關(guān)電源是高頻逆變開關(guān)電源中的一個種類。什么是24V開關(guān)電源 24V開關(guān)電源就是用通過電路控制開關(guān)管進行高速的導(dǎo)通與截止.將交流電提供給變壓器進行變壓轉(zhuǎn)化為高頻率的交流電。12V開關(guān)電源主要檢查300V上的大濾波 電容 、整流橋各 二極管 及開關(guān)管等部位，抗干擾電路出問題也會導(dǎo)致保險燒、發(fā)黑。需要注意的是：因開關(guān)管擊穿導(dǎo)致保險燒一般會把電流檢測 電阻 和電源控制芯片燒壞。負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻也很容易和保險一起被燒壞。開關(guān)電源管理工作在高頻率，高脈沖狀態(tài)，屬于自己模擬電子電路中的一個企業(yè)比較具有特殊產(chǎn)品種類。布板時須遵循高頻電路布線原則。

1.布局：脈沖電壓連接盡量短，其中輸入開關(guān)到變壓器連接，輸出變壓器到整流連接線。 脈沖電流回路盡可能小，輸入濾波電容正對變壓器開關(guān)管回電容負(fù)。 從變壓器的輸出部分到整流器再到輸出手感輸出電容再回到變壓器回路X的電容應(yīng)盡量靠近開關(guān)電源的輸入端，輸入端應(yīng)避免與其他回路并聯(lián)，應(yīng)避免。 應(yīng)在外殼接地端子或FG連接端放置Y電容。 普通電感應(yīng)與變壓器保持一定距離，避免磁耦合。 如果不容易處理，可以在普通電感和變壓器之間增加一個屏蔽，上述項目對開關(guān)電源的EMC性能有很大的影響。

一般來說，兩個輸出電容，一個靠近整流器，另一個靠近輸出端，會影響電源的輸出紋波指數(shù)。 加熱裝置與電解、電容保持一定距離以延長整機的使用壽命，電解電容是開關(guān)電源瓶的使用壽命，如變壓器、電源管、大功率電阻和電解保持一定距離，電解之間應(yīng)預(yù)留冷卻空間，如果條件允許可以放置在空氣進口處。

控制部分是要注意：一高阻抗電路布線弱信號采樣應(yīng)盡可能短，一個反饋回路，當(dāng)處理要盡量避免其干擾，信號電流取樣電路，尤其是電流控制的電路，不易來處理一些意外，一些技術(shù)，參見例如，電路3843是上述（1）鑒于更好的效果圖二，圖II在示波器上觀察到顯著電流波形時加載的尖峰疊加，干擾由于目前極限比設(shè)計值低，沒有這種現(xiàn)象圖之一，以及開關(guān)驅(qū)動信號電路，柵極驅(qū)動器以閉合開關(guān)的電阻，能夠提高可靠性開關(guān)，功率MOSFET和驅(qū)動電壓的高直流阻抗特性。

下面我們談一談印制板布線的一些基本原則。

行間距：隨著社會的不斷改進和完善的PCB制造過程中，一般工廠生產(chǎn)線間距等于甚至小于0.1mm有問題不存在，完全能夠滿足大多數(shù)應(yīng)用?？紤]到開關(guān)電源部件和所用的生產(chǎn)過程中，通常的最小線間距雙面0.3毫米，最小線間距為單個面板0.5mm時，襯墊和襯墊，該襯墊通過或通孔和過孔，最小間距至0.5mm，可在焊接操作期間避免“橋接”的現(xiàn)象。所以大多數(shù)制板廠可以很容易地滿足生產(chǎn)要求，并能夠使成品率控制得非常高密度布線可以達到合理的，有一個更經(jīng)濟的成本。

最小線間距只適合進行信號通過控制系統(tǒng)電路和電壓水平低于63V的低壓工作電路，當(dāng)線間電壓是否大于該值時一般可按照500V/1mm經(jīng)驗值取線間距。